• RFID

מערכת ניהול אוטומציה של ייצור במפעל RFID

מערכת ניהול אוטומציה של ייצור במפעל RFID

פתרון מקיף לניהול אוטומציה של ייצור במפעל

מערכת ניהול אוטומציה של ייצור במפעל RFID

1

מערכת ניהול קווי הייצור החכמה המבוססת על טכנולוגיית RFID יכולה לאסוף ולהעביר במהירות נתונים משלבי ייצור שונים, לשפר את היעילות התפעולית, להפחית את זמן ההשבתה של קו הייצור, לייעל את מלאי חומרי הגלם והרכיבים, ובכך להגדיל ולשמור על ערך ייצור אופטימלי ולשפר את הרווחיות.

1722221621366

יעדי המערכת

יתרונות המערכת

תהליך היישום

ציוד נדרש

יעדי המערכת

1722391420331

מעקב ואיסוף נתונים

בניהול קווי ייצור מסורתי, עקב היעדר מערכת איסוף ומעקב נתונים יעילה, יש צורך לתעד נתונים בקו הייצור באופן ידני, דבר הנוטה לשגיאות והשמטות.

ניטור וניתוח בזמן אמת

ניהול קו ייצור מסורתי מסתמך על בדיקות ידניות ורישומים ידניים, ואינו מסוגל לנטר ולנתח את מצב התפעול והחריגות של קו הייצור בזמן אמת, דבר המגביל את היכולת לזהות ולפתור בעיות בקו הייצור.

ניהול חומרים עדינים

ניהול חומרים מסורתי מסתמך לעתים קרובות על רישום וניהול מלאי ידניים, מה שעלול להוביל לבעיות כגון שימוש שגוי בחומרים, מלאי עודף או לא מספק, וכתוצאה מכך יעילות ודיוק נמוכים של ניהול חומרים.

ביצוע אינטגרציה של המערכת

בניהול קווי ייצור מסורתי, מערכות ניהול שונות פועלות בנפרד וחסרות מנגנוני אינטגרציה ושיתוף נתונים יעילים, מה שמוביל למגורי מידע ולכפילויות עבודה, מה שמגדיל את עומס העבודה של המנהלים ואת עלויות הניהול.

שפר את הגמישות והמדרגיות

ניהול קווי ייצור מסורתי חסר גמישות ואינו יכול להסתגל לצרכים ולשינויים של קווי ייצור שונים. כאשר יש צורך להתאים את קו הייצור, הוא אינו מסוגל להגיב במהירות, מה שמקשה על התאמה ואופטימיזציה של קו הייצור.

יתרונות המערכת

1

ניהול מעקב בזמן אמת

מעקב דינמי בזמן אמת לאורך כל תהליך הייצור, הקורא/כותב שולח מידע מדויק חזרה לרקע כאשר החומר עובר דרך נקודת האיסוף, ומבין במדויק את המיקום והסטטוס של החומר המקוון.

2

מעקב אחר חומרים ומשא ומתן

הצימוד החלק של מידע במהלך המרת חומרים מאפשר לחומרים מקוונים לעבור דרך מרווחי ייצור שונים

3

מעקב אחר חומרים

מעקב וניהול של עיבוד היסטורי ומידע מקור של חומרים מקוונים כדי להקל על מעקב אחר איכות

4

בקרת עלויות חומרים

ניטור חומרים מקוונים יכול לזהות אובדן חומרים בתחומים שונים, ובכך להקל על בקרת עלויות ושיפור בשלב מאוחר יותר.

5

מעקב אחר התקדמות הייצור

איסוף מידע על ייצור בזמן אמת, זיהוי מהיר של צווארי בקבוק בייצור, מעקב מדויק אחר התקדמות ההזמנה באמצעות סטטיסטיקות מידע על ייצור והערכת לוחות זמנים של ייצור, וספק בזמן.

6

צמצום צבר חומרים

סטטיסטיקות חומרים מקוונות, בשילוב עם נתונים של רכש, אחסנה ונתונים אחרים, מאפשרות ארגון סביר של תוכניות עבודה שונות כדי להפחית את צבר העבודה בתהליך.

תהליך היישום

ארגון לוחות זמנים של ייצור בהתבסס על הזמנות ייצור, יצירה והפצה של תגים אלקטרוניים, והצמדת התגים האלקטרוניים לסחורות לניהול. כתיבת מידע על תגים אלקטרוניים.

לאחר עיבוד הסחורות בקו הייצור, מותקנים מכשירי קריאת ערוצי RFID במחסן המעבר כדי להשיג איסוף אוטומטי של מידע על הסחורות ועדכוני נתונים בזמן אמת במחסן האחורי. ניהול יעיל בזמן אמת של הסחורות מתבצע באמצעות מכשירי RFID.

1722394078426

התקינו קורא RFID ואנטנה. כאשר סחורות עם תגי RFID נכנסות לאתר העבודה, מכשיר הקריאה (הכתיבה) קורא את המידע בתג האלקטרוני שעל המוצר ומשדר את המידע ישירות למערכת ניהול המידע של בקרת הלוגיסטיקה. לאחר מכן, מערכת הניהול מציגה מידע רלוונטי על גבי מסך התצוגה, ומעודדת את עובדי הייצור לבצע פעולות נכונות.

1722394578918

ציוד נדרש

1

קורא כרטיסי UHF קבוע

דגם ST-P122

2

מסוף נתונים נייד

דגם ST-E7100

3

התקן קריאת כרטיסי אנטנה קבועה

דגם ST-G7

5

תג RFID מיוחד

דגם ST-M01

6

מדפסת תגיות RFID

דגם Tx3r

7

קורא כרטיסים שולחני

דגם ST-E7100

8

קורא מנהרות RFID

דגם: ST-TR1